レーザビーム溶接機

★製品紹介

金型レーザー溶接機、レーザー溶接機、レーザー溶接機、レーザー金型補修機、金型レーザー補修機、自動レーザー溶接機、自動レーザー溶接機、全自動レーザー溶接機、全自動レーザー溶接機などとも呼ばれる。レーザー溶接機は高エネルギーのレーザーパルスを利用して加工材料の微小領域内を局所的に加熱し、レーザー放射の強いエネルギーは熱伝導材料の内部を通じて拡散し、材料を溶融した後に特定の溶融池を形成してレーザー溶接の目的を達成する。

レーザー溶接は新型の溶接加工方式であり、主に薄肉材料の精密部品溶接に対して、突合せ溶接、シール溶接、スポット溶接、 重ね溶接など、溶接ビードの幅が小さく、深さの幅比が高く、熱影響領域が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、溶接ビードが平らで、美しく、溶接後に処理や 簡単に処理するだけで、溶接ビードの品質が高く、気孔がなく、位置決め精度を正確に制御でき、焦点スポットが小さく、溶接自動化を実現しやすい。

★レーザー溶接機の配置

★技術指標

3.1.レーザ波長：1.064μm

3.2.レーザ発生器の最大出力電力：≦200 W

3.3.パルス幅：0.3-20ms

3.4. 最大単一パルスエネルギー：110J

3.5.コンボ周波数：1-100Hz

3.6.電圧/電力：単相220 V±10% /50Hz/40A三相380V±10% /50Hz /40A

3.7.れいきゃくシステム：大1.5 P一体化強制冷水機は、システム全体の連続稼働時間を12時間以上保証することができる。

3.8.レーザ溶接機消耗品:キセノンランプ、フィルター、保護レンズ

3.9.顕微鏡モニタリング：顕微鏡増幅システムの位置決めにより、溶接状況をよりリアルタイムに観察することができる。

3.10.設備設計製造はISO規格及び国家のその他の関連規格に適合し、溶接機のすべての計量表示単位は相応の計量規格に適合する。

3.11.設備の構造性能要求：溶接機本体の構造は合理的で、コンパクトで、十分な剛性と強度を持ち、そして時効処理を通じて精度保持性をより長くする。

3.12.足踏みスイッチ、制御マーキング起動、操作員のマーキングに便利。

3.13.適応能力：体積が小さく、設置が柔軟で便利である。

二、レーザー溶接機の主な構成及びその機能

1、溶接機機械システム

機械部分は2つの部分からなる

A.レーザー溶接機の光路システム。その役割は、固体レーザから放出される高エネルギー高密度のビームをワーク表面に集光照射することである。

B.レーザー溶接機の主制御キャビネット：その作用はレーザー電源を陳列し、機械の正常な運行を保証することである。

2、レーザー溶接の制御システム

これはレーザー溶接機のコア部分であり、主に2つの大部分から構成されている。

A.レーザ溶接運動制御カードは、コンピュータからの指令を受けてドライバに転送するために使用されます。

B.テーブル及びステッピングモータは、電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、2次元平面運動を行うために使用される

3、レーザー

A・レーザーキャビティ、表面金めっき、その光電変換効率を増加し、優れた機械構造、良好な冷却性を保証する。

B・レーザー結晶、YAGドープネオジム、その出力1064 nm波長を保証し、各種金属をより良く溶接することができる。

4、顕微鏡増幅監視システム

A、顕微鏡、レーザー専用顕微鏡、レーザー周波数と同期することを保証し、溶接状況をよく観察することができる

B、ディスプレイ、溶接画面を表示して、はっきりして、細部が際立っています。